Teknalar

Kalkulator pemesinan

Generator NC frais (uji coba)

Generator program NC frais Fanuc 0i-MF: facing, kantong persegi & bulat, alur, profil luar G41, bor G81/G83, dan tap G84 dari pola grid atau PCD, diuji di simulator.
Pro · Beta (uji coba). Program dari generator ini untuk studi dan latihan. Sebelum dijalankan di mesin sungguhan, wajib dicek ulang: simulasi, dry run, single block dengan override rendah, offset pahat & titik nol, serta pencekaman. Teknalar tidak menjamin program aman untuk mesin tertentu.

1 · Bahan & program

2 · Tampak atas

Seret titik tengah fitur (langkah 0,5 mm) atau ketik angkanya di langkah 3. X0 Y0 = pojok kiri depan, Z0 = muka atas jadi. Ragum menjepit sisi depan dan belakang.

X0 Y0100 mm (X)80 mm (Y)K1K1: X35 Y40K2K2: X78 Y40A1A1: X40 Y12L1L1: X50 Y40

Balok 100 × 80 × 20 mm · K = kantong, A = alur, L = pola lubang

3 · Fitur

Semua kedalaman diukur dari Z0 (muka atas jadi). Versi beta: fitur tidak boleh bertumpuk; lubang tembus belum didukung.

Kantong

Alur lurus (lebar = Ø pahat alur, 8 mm)

Pola lubang

Bor tap otomatis Ø6,8, sedalam ulir + 3 kisar (13,75 mm) supaya ujung tap tidak menyentuh dasar.

4 · Pahat & parameter

Saran dari Vc bahan untuk end mill karbida (bor & tap: HSS). Putaran dibatasi 12.000 rpm. fz = feed per gigi (bor: per putaran). Sesuaikan dengan katalog pahat dan kondisi mesinmu.

OperasiPahatVc m/menitfz mmap mmae × ØS · F
FacingT01 S2483 F1490
Pengasaran kantong & profilT02 S9549 F1432
Alur–T03 S9549 F802
Finishing dinding G41
––T03 S12000 F1152
Bor senter G81
––T05 S1910 F96
Bor G81/G83otomatis dari pola lubang (Twist drill Ø6.8)––T06 S2809 F372
Tap G84otomatis dari pola lubang (Tap M8×1.25)= kisar––T07 S597 F746

5 · Program NC Pro · Beta

Menguji program di simulator CNC frais…

Klik baris untuk melihat artinya. Warna di kiri = operasi. Program Fanuc 0i-MF; nilai D di kompensasi G41 = radius pahat.

Program lengkap, salin, unduh, dan buka di simulator khusus anggota Pro. 230 baris lagi.

Cara kerja generator

Tentukan ukuran balok dan tebal facing, lalu taruh fitur di tampak atas: profil luar (pulau persegi bersudut R), kantong persegi atau bulat, alur lurus, dan pola lubang bor atau tap dalam susunan grid atau lingkaran PCD. Titik nol G54 ada di pojok kiri depan, Z0 di muka atas jadi. Generator memilih nomor pahat di magazine, menghitung putaran dan feed dari kecepatan potong bahan, lalu menulis program Fanuc 0i-MF.

Facing memakai face mill bolak-balik. Kantong persegi dikasar dengan masuk miring maksimal 3° lalu zig-zag, kantong bulat dengan interpolasi heliks, dan dindingnya diselesaikan pahat finishing dengan kompensasi G41 (nilai D = radius pahat): kantong berlawanan jarum jam, profil luar searah jarum jam, keduanya climb milling. Lubang dibor senter dengan G81, dibor G81 atau G83 berpatukan bila lebih dalam dari 3× diameter, lalu ditap G84 dengan F = kisar × putaran.

Diuji di simulator, tetap wajib dicek

Setiap program dijalankan di interpreter simulator CNC frais Teknalar: tabrakan pahat atau ragum, beban spindle, siklus, dan tinggi permukaan hasil dibandingkan dengan gambar. Lolos simulator bukan jaminan aman di mesinmu — offset H/D, titik nol, pencekaman, dan kondisi pahat tetap harus dicek.

Selalu jalankan program baru dengan simulasi grafis, dry run di atas benda, dan single block dengan override rendah. Pelajari langkahnya di modul Pengoperasian CNC Frais.

Tanya-jawab singkat

Apakah program dari generator frais bisa langsung dijalankan di mesin?
Tidak langsung. Program untuk belajar dan latihan; sudah diuji di simulator Teknalar, tetapi wajib dicek ulang dengan simulasi, dry run, single block, offset H/D, dan pencekaman di mesinmu.
Kenapa radius sudut kantong harus lebih besar dari radius pahat?
End mill berbentuk silinder, jadi sudut dalam kantong tidak bisa lebih tajam dari radius pahatnya. Beri radius sudut minimal radius pahat finishing + 0,2 mm supaya pahat tidak berhenti di sudut dan permukaan tetap halus.
Kenapa profil luar dibatasi dangkal?
Pahat mengelilingi pulau sampai keluar dari bahan, sedangkan bahan dijepit ragum. Di simulator, rahang ragum berada 4 mm di bawah muka mentah, jadi profil luar dibatasi supaya pahat tidak menabrak rahang. Di mesin sungguhan, cek tinggi jepitan sendiri.
Bagaimana bor tap dipilih?
Untuk tap M6, M8, M10, dan M12 generator memakai bor tap dari tabel ulir metrik (kurang lebih diameter − kisar: Ø5, Ø6,8, Ø8,5, Ø10,2) dan mengebor 3 kisar lebih dalam dari panjang ulir supaya ujung tap tidak menyentuh dasar lubang.