CNC · Pelajaran 6 dari 7 · ±3 menit baca
Coolant dan Pengaruhnya pada Umur Pahat
Memilih dan mengarahkan pendingin agar benar-benar berfungsi.
Isi modul · 7 pelajaran
Coolant bukan sekadar penyejuk. Ia menjalankan tiga fungsi sekaligus: mendinginkan area potong, melumasi agar gesekan turun, dan membuang chip dari zona pemotongan.
Jenis Cairan Pendingin
| Jenis | Kekuatan | Cocok Untuk |
|---|---|---|
| Emulsi (larut air) | Pendinginan sangat baik | Pekerjaan umum, kecepatan potong tinggi |
| Semi-sintetis | Seimbang antara mendinginkan dan melumasi | Pemakaian serbaguna di bengkel |
| Oli potong murni | Pelumasan sangat baik | Tapping, broaching, material liat |
| Udara bertekanan / MQL | Membuang chip | Aluminium, besi cor, pekerjaan kering |
Konsentrasi campuran emulsi umumnya 5–10%. Terlalu encer membuat pelumasan kurang dan mempercepat karat; terlalu pekat memboroskan biaya dan bisa mengiritasi kulit.
Perhatian: Menyiramkan coolant pada pahat karbida yang sudah panas membara justru berbahaya. Perubahan suhu mendadak menimbulkan retak termal (thermal cracking) pada insert. Untuk pemotongan karbida berkecepatan tinggi, pilih salah satu secara konsisten: basah terus-menerus, atau kering sama sekali.
Tips: Arah semprotan sama pentingnya dengan jumlahnya. Coolant harus mengenai titik kontak antara pahat dan material, bukan sekadar membasahi benda kerja. Nozzle yang salah arah membuat coolant seolah mengalir banyak padahal zona potong tetap kering.
Jenis coolant dan pemakaiannya
| Jenis | Konsentrasi umum | Cocok untuk |
|---|---|---|
| Emulsi (soluble oil) | 5–10% | Pemesinan umum baja & besi tuang |
| Sintetis / semi-sintetis | 3–8% | Gerinda, kebersihan tinggi |
| Oli murni (neat oil) | 100% | Tapping, broaching, pemotongan berat bertekanan |
| MQL (pelumasan minimum) | Kabut oli sangat sedikit | Aluminium, mengurangi limbah |
Tips: Periksa konsentrasi emulsi dengan refraktometer setiap minggu. Terlalu encer: karat dan umur pahat turun; terlalu pekat: busa dan iritasi kulit.